Цилиндър за сушилня
Цилиндър за сушилня
Цилиндърът на сушилнята е цилиндрично тяло, отлято от чугун с капаци в двата края, състоящо се предимно от цилиндрична обвивка, крайни капаци, парни съединения, тръби за вход на пара и дренажни сифонни тръби.
Поради увеличаването на налягането на нагряващата пара, когато налягането на парата надвиши 0,49 MPa (5 kg/cm²), често се използват стоманени цилиндри за сушилня.
Обикновените цилиндри за сушилни са еднослойни, докато стоманените цилиндри за сушилни могат да имат и двуслойна структура.
След отливането, вътрешната повърхност на цилиндъра на сушилнята се обработва машинно, а външната повърхност се полира до огледално покритие.
Обикновено цилиндрите за сушилни се предлагат в няколко диаметъра. Според китайските стандартни серии,
Диаметрите са посочени като: φ0,8 м, φ1,0 м, φ1,25 м и φ1,5 м.
Валът на цилиндъра на сушилнята е кух, с паропроводи и тръби за отвеждане на кондензат, преминаващи вътре в задвижващия вал.
Входната тръба за пара се простира в цилиндъра, разположена на 0,8–1,0 м от капака на цилиндъра,
И е перфориран по страните и отгоре, за да разпределя равномерно парата за нагряване на цилиндъра на сушилнята.
Цилиндър за сушене на тъкани
По време на процеса на сушене, поради капилярното действие и кондензацията на водни пари, преминаващи през сухата тъкан, тя съдържа определено количество влага.
Следователно, за сушене на плата обикновено се използва цилиндър за сушене на платно.
Структурата на цилиндъра за сушене на платно е същата като тази на цилиндъра за сушене на хартия,
с изключение на това, че не се задвижва от трансмисионна система, а се върти, докато тъканта се движи върху нея.
След нагряване от сушилния цилиндър, температурата на тъканта се повишава с 12–18°C, достигайки 75–90°C.
През последните години са възприети и цилиндри за сушене на тъкани с горещ въздух.
Този тип цилиндър за сушене на тъкани се състои от кух цилиндричен барабан с перфорирани повърхности, с диаметър 1,0–1,5 м.
Стените на кухия цилиндър са пробити с отвори с диаметър 20–25 мм.
Горещ въздух (90–100°C) се подава към сушилния цилиндър под налягане 0,002–0,005 MPa (0,02–0,05 kg/cm²).
Той преминава през перфорираната повърхност на цилиндъра и след това през тъканта, която се движи върху него,
значително подобрявайки ефективността на сушене на тъканите.
С приемането на сухите тъкани, цилиндрите за сушене на тъкани може вече да не са необходими.
Те се запазват само когато в първата група цилиндри на сушилнята се използват платно или иглонабити сухи филцове.
Охлаждащ цилиндър
Хартията, излизаща от секцията за сушене, обикновено има съдържание на влага от 4–6% и температура от 70–90°C.
Пресушаването е вредно за процеса на каландриране, така че в края на секцията за сушене се монтира охлаждащ цилиндър.
От една страна, охлажда хартията (до 50–55°C), а от друга, я овлажнява отново.
Охлаждането и повторното овлажняване също помагат за премахване на статичното електричество в хартията.
Обикновено охлаждащите цилиндри могат да бъдат разположени на последните два цилиндъра на сушилната секция, за да се увеличи съдържанието на влага от страната на телта на хартията.
като по този начин се подобрява гладкостта на страната на телта след каландриране.
Охлаждащият цилиндър се охлажда чрез циркулираща студена вода.
За да се предотврати ръждясването на желязната повърхност, към повърхността на цилиндъра може да се добави медна втулка,
или може да се нанесе слой от неръждаема стомана с дебелина 2,0–2,5 мм чрез метално пръскане.
Турбулаторна лента
Когато вътре в цилиндъра на сушилнята се образува воден пръстен, слоят кондензат проявява относително осцилаторно движение спрямо вътрешната стена на цилиндъра.
Наблюдавайки частица в пръстена от кондензатна вода, тя намалява скоростта си, докато се изкачва до върха спрямо стената на цилиндъра,
докато по време на спускане, то се ускорява поради гравитацията, което води до трептене.
Това трептене подпомага преноса на топлина.
Когато скоростта на машината значително надвиши скоростта, необходима за образуване на воден пръстен, осцилаторното движение намалява,
и преносът на топлина се осъществява предимно през неподвижен воден слой.
За да се подобри равномерността на съдържанието на влага по цялата ширина на хартията, могат да се използват къси турбулаторни пръти.
Тези пръти се монтират в зони, съответстващи на най-високо съдържание на влага в хартията, като спомагат за равномерното разпределение на влагата по време на сушене.
Използването на турбулаторни пръти може да увеличи скоростта на хартиената машина.
Устройства за насочване и опъване на суха тъкан
За да се предотврати отклонението на сухата тъкан, са необходими гъвкави направляващи устройства, подобни на тези в секциите за тел и преса.
Нискоскоростните машини за хартия могат да използват ръчни насочващи устройства за регулиране на позицията на сухата тъкан,
докато високоскоростните машини за хартия изискват автоматични насочващи устройства.
Ракелни ножове за цилиндър на сушилня
За да се поддържа чистотата на повърхността на цилиндъра на сушилнята и да се предотврати навиването на хартия около цилиндъра по време на прекъсване на лентата,
Ракелните ножове обикновено се монтират на цилиндрите на сушилните.
Ракелните ножове също са от съществено значение за охлаждащите цилиндри и за предпочитане са проектирани да осцилират, за да предотвратят локализирано износване на повърхността на цилиндъра, което би могло да повлияе на работата с хартия.
Когато на горния ред цилиндри на сушилнята са монтирани ракелни ножове, под държача на ракелния нож трябва да се постави улей.
Често срещани материали за ракелни остриета на цилиндри на сушилни включват найлон, полиуретан,
лентови триони от полиетилен с висока плътност, фосфорен бронз и стомана.
